PAM全自動加藥裝置不銹鋼泡藥機

PAM自動加藥裝置系統(tǒng)全自動運行、節(jié)省人工藥劑投加量精確可調(diào)、保證處理效果、避免浪費質(zhì)量可靠、保養(yǎng)簡易、外觀精美、強大的技術(shù)支持，可按用戶要求設計流程。配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。

PAM自動加藥裝置的工作原理：

本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。

PAM自動加藥裝置的使用注意事項：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定期對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

4.要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。

5.備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵.

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